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注塑模具中残余应力对注塑件的影响

来源:江苏恒太电子有限公司作者:江苏恒太日期:2014-03-06 09:13:51
注塑模具中残余应力对注塑件的影响

       在实际的注塑加工生产中,出于对注塑模具生产率的要求,充模后的塑料在短时间内冷却固化时,大分子只能简单的按照模腔内的形状比较松散的堆积在一起,而没有时间进行紧密排列,故脱模后注塑件内将存在较大的内应力。

       即使采用生产中的缓冷措施,所得到的冷却速度对大分子的变形和重排来讲,仍然非常急据。脱模后大分子还将随时间的发展继续进行变形和重排,以消除内应力,同时促使松散堆积的组织结构趋于紧密,这种现象称为应力松弛,生产中称为注塑件的实效变形。

       时效往往都会持续较长的时间,有时甚至会达到数月或数年。因此,注塑件的尺寸和形状将在脱模后的使用或储存过程中发生变化,如不采取适当措施,则无法满足注塑件的质量要求。注塑成型的注塑件进行退火热处理可以增加大分子的热运动,从而缩短大分子变形的松弛时间,以使注塑件尺寸和形状能较快的稳定下来。采用适当的热处理方式,可以加快注塑模具的生产效率。

       以上是江苏恒太注塑工程师为您分享的注塑模具中残余应力的小知识。

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